(一)工艺认证与评估
泰安方盛设计的加气混凝土板材生产线,立足于东岳新一代加气混凝土砌块设备及工艺,经多层次技术革新,形成较好的板材生产线工艺。
(二)加气混凝土板材工艺流程
1、钢筋网笼的准备:首先将盘圆钢筋通过调直机加工成所需要长筋(断筋)的尺寸,然后把钢筋通过网片焊机制作成各种规格的网片,接着将制作好的网片通过悬挂焊机架,焊接成所需要的网笼,再将网笼通过网笼吊具,吊运到防腐剂浸漆槽内,使网笼整体涂满漆料,吊运烘干箱进行油箱烘干。再将烘干好的网笼吊运到网笼组装区等待组装。
2、网笼的组装与插拔钎过程:组装过程将网笼按规格组装在柜架上,用钎架定位网笼,用钢钎固定网笼。
组装好以后,用插拔钎行车吊运到相应位置,等待插钎,也就是将浇注好的横模箱运行到相应位置,由插拔钎行车将网笼柜架放入到模箱内,且以定位孔定位。然后再将横箱输送到静养室静养。直到坯体切割为止,将静养好的横模箱运送到拔钎位置。通过插拔钎行车整体拔出,再运到空翻行车下等待切割。
(三)加气混凝土板材的用处
ALC加气板材根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板(楼板)、防火板等应用于混凝土结构,钢结构等工业民用建筑。
泰安方盛机械设备有限公司:
在生产蒸压砂加气砌块的过程中,粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应,生成水化硅酸盐和水化铝酸盐,使砌块获得强度。因此,用于生产蒸压砖的粉煤灰应具有必要的细度,细度不足时应通过二次加工进行磨细。
蒸压砖的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件,不仅关系到制品性能的好坏,也关系到生产效率的高低和能源的消耗。养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护,使制品在较短时间内达到设计强度,而且大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。
因为有些产物只有在174.5℃以上时才会大量生成,因此,蒸压砖只有在此温度和压力水平上, 并保持一定时间,才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况,蒸压砖的养护时间一般需要6h~8h。